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“十五五”启新程 | 工厂造房现场拼,中建八局、中建科技打造的山东首座CMC住宅封顶
发布日期:2026-04-11 字号:[ ]


18层楼,由288个模块构成

15名工人,4天可拼装1层

118天,完成主体结构施工

……

近日,由中建八局、中建科技打造的

山东省首个CMC钢-混组合模块化建筑

济南中建·大学里项目13号楼全面封顶

建筑行业绿色低碳转型与

新型建筑工业化发展提供重要实践


1吊装gif动图.gif



更快!工厂+现场全面提速


项目位于济南市槐荫区

共18层、高度53.5米

采用工业化生产、装配式安装

依托中建八局、中建科技联合打造的
山东省首座智能造房工厂

超80%的施工量在工厂前置完成

施工现场减少70%人工投入


2生产线.gif


在工厂端,模块设计图纸输入

目前全国最先进、自动化程度最高的

模块化建筑百米双自动化产线

实现卧室、厨房等不同模块的

50余个关键节点一键加工

并同步预留机电管线空间

实现“12分钟一面墙、2小时一间房”


3智能吊具.gif


在施工端,模块出厂后绑定专属溯源编码

实现“到场即吊、无缝衔接”

项目采用自主研发的智能吊具

单个模块吊装时间

从传统方法的40分钟压缩至5分钟

插筋与芯柱对接精度控制在5毫米以内


4运输.png


施工全程“免模少撑”、无大量交叉作业

仅需15名专业工人即可完成

吊装、拼接、整体浇筑等核心工序

整体工期节约50%

创新研发“可拆卸临边防护装置”

实现快速防护、快速拆除

让施工过程更加安全


5模块就位.gif



更优!安全+品质双重保障


项目应用“人机协同”多重质检机制

每个模块出厂前经过机器扫描

角柱抗拔以及焊接质检等13道人工检测

从焊缝至接口全面对标制造业标准

制造精度提升至毫米级

产品良品率提升5倍


6模块.png


现场向模块预留空腔内浇筑混凝土

形成钢-混凝土组合剪力墙体系

承载力与抗形变能力

较普通钢筋混凝土提升40%~50%

可抵御14级台风

满足抗震设防烈度6~8度要求

实现“大震不倒、中震可修、小震不坏”


7主体结构.jpg


上下层的模块之间通过

“柱内插柱,高强灌浆”一体浇筑成型

无扬尘、低噪音,建筑垃圾减少80%

无缝隙、无空洞,从根源杜绝渗漏隐患

隔音性能优于传统装配式建筑

分户墙隔音效果≥45dB

室内安静程度堪比图书馆


8模块布局.png


更灵活!实现户型个性化定制


项目将承重结构集中于模块外墙

打造无柱大空间格局

封顶后即具备内部定制条件

可随心设计开放式厨房、横厅、卧室等布局

模块化房屋水电管线设置在外部

后期维修更换不用开墙破洞

未来将探索户型、装修、家具等

网上“一键点单”功能

让买房建房便捷高效、省心可靠


9内部效果图gif.gif







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